berita perusahaan tentang Manual Komprehensif untuk Perbaikan dan Pemeliharaan Botol Semprot

Ⅰ. Modul Pengetahuan Dasar

• Diagram Mekanika Fluida
• Penerapan Persamaan Bernoulli dalam Atomisasi
• Efek Kapiler dan Nilai Kritis Siphon (Efektif untuk Diameter Tabung ≤3mm)
• Rumus Perhitungan Perbedaan Tekanan: ΔP = F/A (F: Kekuatan yang Diaplikasikan, A: Luas Potongan Piston)
• Atlas Diseksi Komponen

Sistem Penekan
- Tidak, tidak.Pemasangan piston(Nitrile Rubber Seal)
- Tidak, tidak.Kembali Musim Semi(304 Baja tahan karat)
- Tidak, tidak.Sistem klep satu arah
- Tidak, tidak.Trigger Linkage

Sistem Fluida
- Tidak, tidak.Nozzle Anti-Drip(0,5mm Ceramic Spray Hole)
- Tidak, tidak.Saluran aliran berbentuk L
- Tidak, tidak.Tabung hisap anti-kristalisasi(PTFE Coating)

Ⅱ. Matriks Diagnosis Kesalahan

Ⅲ. Protokol Perbaikan Bertingkat

Tingkat 1: Pemeliharaan di tempat (Peralatan: Rantai Kunci Multi-Peralatan)

• Pembersihan Nozzle: Gunakan Gitar String E-String (0,28mm Diameter) untuk Unclogging
• Perpanjangan umur tabung hisap: Tabung Penyusutan Panas untuk Bagian Rendah
• Solusi Penutup Darurat: Segel Lilin Sementara

Tingkat 2: Perbaikan Meja Kerja (Peralatan: Kit Perbaikan Presisi)

• Proses renovasi piston:
  • Ultrasonik Descaling (60°C Air Murni)
  • Polishing permukaan segel (2000-Grit Sandpaper)
  • Pengujian Tekanan Dinamis (0,15MPa)

Tingkat 3: Restorasi Jalur Produksi (Membutuhkan Peralatan Khusus)

• Teknologi Regenerasi Microhole Laser (untuk Nozzles Keramik)
• Perbaikan cetakan injeksi (suhu peleburan bahan PP 260°C)
• Rekonstruksi kedap udara sistem fluida (Helium Mass Spectrometry Leak Test)

Ⅳ. Sistem pemeliharaan pencegahan

Solusi Adaptasi Lingkungan

• Kondisi Suhu Rendah: Gunakan pelumas berbasis etilena glikol (titik beku -40°C)
• Lingkungan Korosif: Terapkan Lapisan Pelindung Parilen (K tebal 5μm)
• Penggunaan Frekuensi TinggiImplementasikan desain redundansi pompa ganda

ⅤStandar Evaluasi Kinerja

Pengujian Kualitas Atomisasi

• Laser Particle Analyzer untuk Nilai D50 (Rentang Ideal: 30-50μm)
• Pengukuran sudut kerucut semprot (standar: 60°±5°)

Standar pengujian daya tahan

• Uji penekanan terus menerus: 100.000 siklus (standar ISO)
• Tes Kompatibilitas Kimia: ASTM D543 Standard Solution Immersion

Model Evaluasi Ekonomi

• Koefisien Nilai Perbaikan = (Kehidupan Sisa yang Diharapkan / Biaya Perbaikan) × Nilai Berat Ekologis
  ※Nilai Berat Ekologis: Pengurangan CO2 setara per gram plastik

Ⅵ. Perpustakaan Solusi Modifikasi Khusus

Perangkat Peningkatan Tekanan

• Mekanisme yang Didukung Lever (Rasio Kekuatan 3:1)
• Sistem Semprotan Berbantuan Gas (Membutuhkan Suplai Udara 0,3MPa)

Sistem Pemantauan Cerdas

• Sensor piezoelektrik untuk pemantauan perjalanan piston secara real-time
• Transmisi Data Bluetooth (Visualifikasi Aplikasi Seluler)

Adaptasi Multi-Fungsi & Pemasangan Belakang

• Sistem Nozzle Quick-Connect (Mendukung 15 Variasi Kepala Semprot)
• Perangkat semprot pencampuran cairan ganda (Rasio 1:1 sampai 1:10 yang dapat disesuaikan)

Kerangka kerja terstruktur ini memberikan cakupan yang komprehensif dari pengetahuan dasar hingga perbaikan tingkat industri, yang terdiri dari enam modul utama, 23 subsistem, dan 58 parameter teknis khusus.Ini membentuk sistem pengetahuan pemeliharaan tiga dimensi, memungkinkan adaptasi solusi yang fleksibel pada tingkat yang berbeda sambil menyimpan antarmuka untuk peningkatan teknologi di masa depan.